Izolație electrică Tub din plastic extrudat - Specificații complete
Produsul este o extrudare personalizată, rigidă cu-secțiune constantă. Cerința finală de performanță a materialului, peretelui,-secțiunea transversală și-la flacără sunt definite de cererea dvs. și de desenul aprobat.
| Forma produsului | Tub sau profil rigid extrudat: barieră izolatoare, canal, despărțitor, manșon, cadru-conductă de sârmă, capac-fișabil sau altă secțiune transversală-constantă |
|---|---|
| Opțiuni materiale | PVC · polipropilenă (PP) · policarbonat (PC) · ABS · HIPS; compus-ignifug selectat conform cerințelor proiectului |
| Secțiune transversală | Matriță cu profil personalizat construită din desenul clientului sau eșantionul fizic |
| Design perete | Construcția peretelui uniform-de aproximativ 2,0 mm este o țintă comună de proiectare; peretele final este stabilit de secțiunea și materialul aprobat |
| Referință electrică | Rigiditatea dielectrică PC este de aproximativ 20–26 kV/mm ca referință de material; valoarea reală depinde de calitatea rășinii, grosimea și metoda de testare |
| Opțiune de inflamabilitate | Formule-ignifuge, inclusiv opțiuni de materiale destinate să îndeplinească UL 94 V-0; ratingul trebuie confirmat pentru gradul selectat și grosimea testată |
| Culoare | Set de culori compuse cu masterbatch de culoare conform specificațiilor proiectului |
| Operații secundare | Tăiați-la-lungime, realizarea găurilor și proiectarea-fabricației secundare specifice |
| Utilizări finale tipice | Dulapuri de distribuție, ansambluri de cablaje, întrerupătoare, aparate și module de baterii cu litiu- |
Tub de plastic extrudat izolator rigid - Separare proiectată pentru ansambluri OEM
Un tub de plastic extrudat izolator rigid creează o barieră dielectrică fizică, în timp ce secțiunea sa transversală controlează spațiul liber, curajul și potrivirea componentelor. Spre deosebire de un manșon de uz general-, profilul de izolație extrudat poate integra nervuri, trepte, canale, camere goale și elemente de închidere într-o singură parte continuă. Geometria izolației electrice separă conductoarele sub tensiune, prelungește calea de scurgere la suprafață și protejează componentele adiacente de praf sau umiditate accidentală atunci când ansamblul finit este proiectat pentru protecția carcasei. Pentru echipele de achizitii,un tub izolator electric{0}}construit specialpoate înlocui mai multe distanțiere, capace și cleme cu un singur profil repetabil, reducând liniile BOM și manipularea ansamblului fără a modifica secțiunea constantă necesară.
Tub de plastic extrudat cu izolație electrică cu ridicata - Avantaje cheie pentru cumpărătorii de proiecte
Separare dielectrică încorporată în secțiune
Bariera polimerică de izolație electrică separă părțile conductoare și previne calea curentului continuu. Nervurile integrate, pereții decalați și treptele înalte-joase pot crește traseul de suprafață între caracteristicile active în loc să se bazeze pe distanțiere adăugate.
mai puține piese izolatoare slăbite și o secțiune transversală-care susține spațiul necesar și strategia de curgere a ansamblului.
Comportamentul flăcării specificat de compus
Sistemele ignifuge-poate reduce căldura, promova un strat protector de carbon, întrerupe chimia arderii și limitează scurgerea topitului. Performanța necesară este potrivită cu gradul real de polimer și cu grosimea peretelui.
o specificație de aprovizionare legată de un material definit și de o țintă de testare, nu o afirmație „ignifugă” neacceptată.
Geometrie continuă pentru ansambluri lungi
Matrița fixează secțiunea transversală-în timp ce răcirea și tracțiunea controlate mențin profilul prin producție continuă. Pereții uniformi reduc zonele slabe subțiri; colțurile rotunjite ale clipului evită, de asemenea, stresul inutil și concentrarea-câmpului electric.
potrivire repetabilă pe toată lungimea, mai puțină reluare la instalare și performanță stabilă de la proba aprobată la lot.
Selecția materialului și procesului din tubul de plastic extrudat-ignifug -
Selectați mai întâi compusul de izolație electrică din condițiile de funcționare, apoi reglați secțiunea de grad de izolație-pentru rigiditate, asamblare și scurgere. Performanța la flacără este specifică formulării-; nu este automat pentru fiecare grad dintr-o familie de polimeri.
PP
Cost-eficiente, densitate-scăzută și rezistente la acizi și baze. PP ignifug-este o opțiune practică pentru separatoarele cablajului de-sârmă-de joasă tensiune atunci când compusul aprobat îndeplinește cerințele proiectului.
PVC
Folosit pe scară largă pentru canalele electrice și profilele rigide, deoarece combină izolația, procesabilitatea și producția economică continuă. Clorul contribuie la rezistența la flacără, dar rezultatul necesar UL 94 depinde încă de formulare și grosime.
PC
Alegerea în cazul în care rezistența mecanică mai mare, capacitatea de temperatură și performanța dielectrică contează. Rigiditatea dielectrică de referință de aproximativ 20–26 kV/mm trebuie verificată față declasa PC selectată și metoda de testare.
ABS
SOLDURI
Opțiuni dure, procesabile pentru cârlige și secțiuni complexe. Utilizați un grad verificat de ignifugare-în cazul în care piesa are o cerință de siguranță la foc electric-.
Secvență de extrudare continuă
Prepararea compusului
Rășina de bază, masterbatch-ul-ignifug, masterbatch-ul color și aditivii de procesare sunt selectați pentru specificația materialului aprobat.
Topiți și apăsați
Șurubul rotativ transportă, încălzește și omogenizează peleții într-o topitură controlată de polimer.
Formarea matrițelor personalizate
Topitura este forțată prin scule; deschiderea matriței stabilește secțiunea transversală fixă-, inclusiv nervuri, cleme, canale și cavități.
Răcire și dimensionare
Profilul fierbinte intră înetapă de dimensionare și{0}}răcire cu apăastfel încât secțiunea se solidifică fără a-și pierde geometria intenționată.
Remorcare-și fabricare
Tracțiunea controlată stabilizează peretele și dreptatea înainte de tăiere-la-lungime, găuri sau alte lucrări secundare specificate.
Proiect-Tub din plastic extrudat pentru izolație gata pentru echipamente electrice
Un tub din plastic extrudat cu izolație electrică este potrivit pentru bariere lungi și forme de protecție care trebuie să localizeze, să separe sau să acopere componentele printr-un ansamblu repetat.
Dulapuri de distributie
Bariere de bare colectoare, compartimente despărțitoare și capace-de protecție.
Cabluri de sârmă
Canale de dirijare, benzi distanțiere și mantale pentru separarea organizată a conductorilor.
Aparatură de comutare
Canale izolatoare rigide și caracteristici de-separare a arcului în jurul componentelor sub tensiune.
Aparate
Capace interioare, rame-de gestionare a cablurilor și cleme-separatoare electrice.
Module de baterii
Divizoare de grup-celule, canale de protecție și cadre de izolație-la nivel de modul.
Tub de plastic extrudat cu izolație electrică personalizată - Producție OEM pentru cumpărătorii de proiecte
Trimiteți desenul-secțiunii transversale, dimensiunile de îmbinare, tensiunea de aplicare, temperatura de funcționare, preferința materialului și testul de flacără necesar. Examinarea de inginerie aliniază geometria tubului izolator electric și secțiunea de calitate-izolației cu extrudabilitatea înainte de fabricarea matriței, astfel încât tranzițiile pereților, razele interne, clemele și nervurile de curgere sunt rezolvate înainte de primul articol.
Revizuirea cerințelor
Desen sau eșantion, utilizarea mediului, polimer, culoare,ținta de conformitate și volumul anual.
A
Revizuirea secțiunii și matrițelor
Flux uniform-peretelui, razele colțului, camerele goale și angajarea prin închidere a fost verificată pentru extrudare.
B
Primul articol
Profilul eșantionului verificat față de secțiunea aprobată înainte de lansarea în producție.
C
Producția în vrac
Extrudare, răcire, scoatere-, tăiere-la-lungime, lucru secundar și ambalare specificată.
D
Tub de plastic izolator testat în fabrică- - Control dimensional și performanță
Controlul calității începe cu materialul și secțiunea izolației aprobate-, deoarece performanța electrică și la flacără nu pot fi separate de calitatea rășinii, grosimea peretelui și geometria finală. Certificatele necesare sau testele-terților sunt confirmate în etapa de cotație, mai degrabă decât presupuse pentru fiecare compus.
- Rășina primită și masterbatch-ul potrivite cu specificația materialului aprobat
- -Secțiune transversală, pereți critici, nervuri și dimensiunile de fixare verificate în raport cu desenul
- Suprafața, dreptatea, arcul și răsucirea sunt revizuite în timpul producției
- Lungimea tăieturii și poziția secundară-de operare au fost verificate conform specificațiilor publicate
- Ținta de inflamabilitate legată de formula selectată și grosimea testată
- Cerințe electrice documentate de cumpărător pentru confirmarea gradului și testului
În vrac-Comandați tub din plastic extrudat - Ambalare și livrare
Fiecare tub de plastic extrudat de calitate-izolatoare este ambalat pentru a proteja dreptatea, marginile și elementele de fixare în transport. Ambalajele din carton sunt disponibile pentru lungimi de tăiere adecvate; Carcasele sau paleții din placaj pot fi specificate pentru profile lungi, grele sau{2}}sensibile la deteriorare. Etichetele, cantitățile de ambalare și gruparea-lungimii tăiate sunt setate conform planului de manipulare al liniei de primire.
Tăiați-gruparea pe lungime
Profilele sunt separate prin număr de piesă și lungime, astfel încât echipele care le primesc le pot muta direct în celula de asamblare corectă.
Protecție caracteristică
Nervurile subțiri, cârligele și capetele finite pot fi susținute sau protejate{0}}capetele pentru a reduce deformarea tranzitului.
Pachete specificate de cumpărător-
Cerințele pentru cutie, cutie de placaj, paleți și etichetare sunt confirmate înainte de eliberarea instrucțiunilor de ambalare.
Tub din plastic extrudat cu izolație electrică - MOQ și timpi de livrare
MOQ standard: 300 kg
Minimul standard este stabilit conform specificațiilor tubului din plastic extrudat. Execuțiile de validare mai mici pot necesita o taxă de pornire-pentru configurarea matriței și schimbarea mașinii.
Unelte noi: confirmați la cerere
Momentul matriței depinde de complexitatea secțiunii, de numărul de cavități, de fluxul de material și de numărul de revizuiri ale primului-articol.
Producție: Confirmați la aprobare
Termenul final de livrare este programat după aprobarea probei pe baza polimerului, cantității, lungimea tăierii, operațiunilor secundare și ambalajului.
Izolație electrică Galerie tub din plastic extrudat
Familiile de secțiuni ilustrative arată cum o extrudare continuă poate combina separarea electrică cu caracteristicile de locație sau de retenție. Dimensiunile finale urmează desenul-aprobat de client.
Dachang - Fabrica dvs.-Producător și furnizor de tuburi din plastic extrudat direct
Dachang este un producător dedicat de tuburi din plastic extrudat și un furnizor OEM cu producție de extrudare personalizată în Dongguan din 1998. Lucrările interne de matrițe, selecția materialelor, extrudarea continuă și procesarea secundară mențin bucla de proiectare-la-producție sub o singură echipă de producție. Pentru programele electrice, Dachang examinează funcția de izolație solicitată, familia de materiale și obiectivul de performanță-la flacără înainte de a stabili specificația comercială.
Producția Dachang a fost stabilită
Opțiuni PVC, PP, PC, ABS și HIPS
Dezvoltare personalizată matrițe de extrudare
Programe bazate pe desene sau mostre-
Obțineți o cotație pentru tubul de izolare Dachang
Întrebări frecvente privind achizițiile pentru izolație electrică tub din plastic extrudat -
Ce polimer ar trebui să specific pentru un tub de plastic izolator electric?
Începeți cu tensiunea de funcționare, temperatura, sarcina mecanică, expunerea chimică, ținta flăcării și peretele necesar. PP acordă prioritate costurilor și rezistenței chimice; PVC-ul este utilizat pe scară largă pentru canalele electrice; PC-ul suportă nevoi mai mari de rezistență și temperatură; ABS sau HIPS se potrivesc secțiunilor cu funcții de snap-dur. Dachang, în calitate de producător de tuburi din plastic extrudat, confirmă compusul propus față de cerințele dvs.
Fiecare tub de plastic extrudat-ignifug îndeplinește UL 94 V-0?
Nu. Rezultatul depinde depachet exact de rășină și aditivi, grosimea probei, condiţionarea şi metoda de testare. Specificați UL 94 V-0 în RFQ și solicitați confirmarea pentru gradul propus și peretele finit; „ignifug” nu ar trebui tratat ca o afirmație universală V-0.
Poate profilul să mărească spațiul liber și distanța de fuga?
Da, când secțiunea este proiectată în jurul pieselor sub tensiune. Nervurile, barierele și suprafețele în trepte pot crește cel mai scurt spațiu de aer și pot prelungi calea de scurgere la suprafață. Dachang, în calitate de furnizor de profile de izolație electrică cu instrumente interne-, integrează aceste caracteristici în matriță din desenul aprobat.
Puteți extruda profile de izolație electrică cu fixare-?
Da. Clemele de-secțiune constantă, cârligele, șinele de acoperire și canalele sunt potrivite pentru extrudare atunci când tranzițiile pereților și razele de colț susțin un flux stabil de material. ABS/HIPS, PC, PVC sau PP pot fi evaluate în funcție de comportamentul de închidere, rigiditatea, căldura și performanța la flacără necesare.
Ce informații sunt necesare pentru a cita un tub izolator personalizat?
Furnizați o secțiune transversală-2D sau un fișier 3D, lungime totală, toleranțe critice, cantități anuale și de primă-comandă, polimer selectat sau preferat, culoare, condiții de funcționare, operațiuni secundare și cerințe de testare. Dachang folosește acest pachet pentru a revizui sculele, materialul, MOQ și programul ca o singură ofertă.
Cum este ambalată extrudarea izolației electrice pentru export?
Ambalajul este potrivit pentru lungimea tăieturii și sensibilitatea caracteristicilor. Cutiile se potrivesc multor profile mai scurte; Carcasele sau paleții din placaj pot fi specificate pentru secțiunile lungi sau{1}}sensibile la deteriorare. Cantitatea ambalajului, etichetele, suporturile de protecție și condițiile comerciale sunt confirmate înainte de expediere.
Solicitați o cotație - Producător de tuburi din plastic extrudat Dachang
Trimiteți cerințele de secțiune și -utilizare finală pentru o revizuire a materialului, a sculelor și a producției. Un RFQ complet împiedică polimerul greșit sau ținta de flacără să ajungă la stadiul de eșantionare.