Deformare (deformare) și soluții

Warpage se referă la o discrepanță între forma unuipiesa de plasticși cerințele desenului, așa cum se arată în imaginea de mai jos; se mai numește și deformare. Deformarea este de obicei cauzată de contracția neuniformă a piesei din plastic, dar nu include deformarea cauzată în timpul demulării.

Următoarele sunt câteva dintre motivele care provoacă deformarea pieselor din plastic după turnare și soluțiile corespunzătoare.

① Orientare moleculară neuniformă, așa cum se arată în Figura 3-36. Pentru a minimiza deformarea cauzată de diferențele de orientare moleculară, trebuie create condiții pentru a reduce orientarea fluxului sau stresul de orientare. O metodă eficientă este reducerea temperaturii de topire și a matriței.

Când utilizați această metodă, cel mai bine este să o combinați cu tratamentul termic al părții din plastic; în caz contrar, efectul reducerii diferențelor de orientare moleculară este adesea temporar. Metoda de tratament termic este: după demulare, plasați piesa din plastic la o temperatură relativ ridicată pentru o anumită perioadă de timp, apoi răciți-o încet la temperatura camerei. Acest lucru poate elimina în mare măsură stresul de orientare în interiorul piesei din plastic.

Figura 3-36 arată modul în care orientarea moleculară neuniformă duce la deformarea pieselor din plastic.

② Răcire necorespunzătoare. Răcirea necorespunzătoare în timpul procesului de turnare poate duce cu ușurință la deformarea piesei din plastic, așa cum se arată în Figura 3-37. La proiectarea structurii piesei din plastic, grosimea secțiunii transversale a fiecărei piese trebuie să fie cât mai uniformă posibil. Piesa din plastic trebuie să aibă suficient timp de răcire și priză în matriță.

Pentru proiectarea sistemului de răcire a matriței, trebuie acordată atenție amplasării conductelor de răcire în zonele în care temperatura este ridicată cu ușurință și căldura este concentrată. Pentru zonele care sunt relativ reci, trebuie implementată o răcire lentă cât mai mult posibil pentru a asigura o răcire uniformă a tuturor părților componentei din plastic.

Figura 3-37 Exemplu de deformare a unei piese din plastic cauzată de răcirea necorespunzătoare

③ Proiectare inadecvată a sistemului de deschidere a matriței. Când se determină locația porții, topirea nu ar trebui să afecteze direct miezul; forța de pe ambele părți ale miezului ar trebui să fie uniformă. Pentru piese de plastic dreptunghiulare sau plane mari, atunci când se utilizează materiale plastice orientate molecular cu contracție mare, trebuie utilizate porți de peliculă subțire-sau porți cu mai multe-puncte, iar porțile laterale trebuie evitate pe cât posibil. Pentru piesele de plastic în formă de inel-, trebuie folosite porți de disc sau porți de spițe, iar porțile laterale sau porțile punctuale trebuie evitate pe cât posibil. Pentru piesele din plastic în formă de coajă-, trebuie utilizate porți directe, iar porțile laterale trebuie evitate pe cât posibil.

④ Design inadecvat al sistemului de demulare și ventilare a matriței. În proiectarea matriței, unghiul de aspirare, poziția și numărul știftului ejectorului trebuie proiectate în mod rezonabil pentru a îmbunătăți rezistența matriței și precizia de poziționare. Pentru matrițele de dimensiuni mici și mijlocii-, matrițele anti-deformare pot fi proiectate și fabricate conform regulilor de deformare. În funcționarea matriței, viteza de ejectare sau cursa de ejectare ar trebui să fie redusă în mod corespunzător.

⑤ Setări necorespunzătoare de proces. Manifestările specifice includ: temperaturi excesiv de ridicate de mucegai și butoi; presiunea de injecție sau viteza de injecție excesiv de mare; timp de menținere excesiv de lung sau timp de răcire insuficient. Parametrii de proces corespunzători trebuie ajustați în funcție de situația specifică.

Structură nerezonabilă a pieselor, cum ar fi: grosimea neuniformă a peretelui, modificări bruște sau pereți excesiv de subțiri; proiectarea incorectă a produsului fără structurile de armare pentru a limita deformarea.

În ceea ce privește materiile prime: Pigmenții ftalocianinici pot afecta cristalinitatea polietilenei, ducând la deformarea produsului; utilizarea unei combinații de armături și umpluturi cu pulbere poate reduce în mod eficient gradul de deformare a pieselor din plastic.

Cauzele și soluțiile pentru deformarea pieselor din plastic sunt prezentate în tabelul de mai jos.