„Rigiditatea” se referă la forța necesară pentru deformarea unitară a unui obiect; „Flexibilitatea” se referă la deformarea unui obiect sub o forță unitară. Se poate observa că cu cât „rigiditatea” este mai mare, cu atât este mai puțin probabil ca obiectul să se deformeze (indicată prin alungirea mică); Obiectele cu „flexibilitate” mai mare sunt mai susceptibile de a se deforma (se arată prin alungire mai mare). Într-o stare ideală, rigiditatea obiectului tinde spre infinit (sau deformarea obiectului sub forță este atât de mică încât poate fi ignorată), așa că numim obiectul un corp rigid. În analiza mecanică, propria sa deformare poate să nu fie luată în considerare. Prin urmare, rigiditatea este un atribut care reflectă dificultatea deformării obiectului. Materialul ductil este relativ moale, iar alungirea la rupere și rezistența la impact a foii de proprietăți fizice sunt relativ mari; Duritatea, rezistența la tracțiune și modulul de elasticitate la tracțiune sunt relativ mici. Duritatea și rezistența la tracțiune a materialelor rigide sunt relativ mari; Alungirea la rupere și rezistența la impact pot fi mai mici; Modulul de elasticitate la tracțiune este mare. Rezistența la încovoiere reflectă rigiditatea materialului. Cu cât rezistența la încovoiere este mai mare, cu atât rigiditatea materialului este mai mare. Dimpotrivă, cu cât duritatea este mai mare. Conform metodelor standard de testare ASTM D790 pentru proprietățile de încovoiere, aceste metode de testare sunt potrivite atât pentru materiale rigide, cât și pentru materiale semirigide. Nu se spune că este potrivit pentru materiale ductile, astfel încât elastomerii cu rezistență mare nu vor fi testați pentru rezistența la încovoiere.
Duritatea și rigiditatea menționate mai sus sunt raportate la proprietățile mecanice testate. Pot apărea accidente. De exemplu, după ce se utilizează plastic armat cu fibră de sticlă, rigiditatea acestuia devine mai mare, dar rezistența la tracțiune și rezistența la impact pot crește și ele. Sub sarcini de impact și vibrații, materialele pot absorbi energie mare pentru a produce o anumită deformare fără deteriorare, care se numește tenacitate sau tenacitate la impact. Oțelul de construcție (oțel moale), lemnul, plasticul etc. sunt materiale ductile tipice. Duritatea materialelor va fi luată în considerare pentru pavaj, pod, grinda macarale și structuri cu cerințe seismice. Rigiditatea și fragilitatea sunt în general legate. Friabilitatea se referă la proprietatea că atunci când forța externă atinge o anumită limită, materialul este distrus brusc fără avertisment și nu există deformare plastică evidentă atunci când este distrus. Caracteristicile proprietăților mecanice ale materialelor casante sunt că rezistența la compresiune este mult mai mare decât rezistența la tracțiune, iar valoarea limită a deformarii la rupere este foarte mică. Caramizile, pietrele, ceramica, sticla, betonul, fonta etc. sunt materiale casante. În comparație cu materialele ductile, acestea sunt destul de nefavorabile pentru a rezista la încărcarea la impact și la vibrațiile rulmentului.
Ca materiale plastice de inginerie, sperăm că are o rezistență și rigiditate bune în același timp. Pentru a îmbunătăți duritatea materialelor, ar trebui depuse și eforturi pentru îmbunătățirea rigidității. În general, adăugarea de elastomer poate crește duritatea, iar adăugarea de umplutură anorganică poate crește rigiditatea. Cea mai eficientă metodă este de a combina întărirea elastomerului cu întărirea umpluturii. Rezistența slabă la impact este un defect de performanță al unor materiale plastice importante din industrie. De exemplu, PVC, PS, PP etc., aplicarea lor este limitată mai ales la temperaturi scăzute datorită rezistenței reduse la impact. Cu toate acestea, rezistența la impact a materialelor termoplastice poate fi mult îmbunătățită prin adăugarea „modificatorului de impact”. Există multe tipuri de modificatori de impact, cum ar fi rășină acrilat ACR, copolimer MBS metacrilat de metil butadienă stiren, polietilenă clorură CPE, ABS, EVA și EPDM. Din perspectiva efectului de modificare a produselor din plastic, ACR are cea mai bună performanță cuprinzătoare. MBS este un modificator de impact important pentru produsele transparente și joacă un rol important pe piața globală a modificatorilor de impact.