Materiale pentru difuzoare LED: PMMA vs policarbonat și ceea ce decide de fapt

Cele patru funcții pe care le face un difuzor simultan

Un difuzor are o fișă nedreaptă a postului. În același perete subțire, trebuie să ascundă punctele diodei, să restituie cât mai mulți lumeni pe care tocmai i-a împrăștiat, să-și mențină forma la câțiva milimetri de o placă LED caldă și să nu devină chihlimbar în anul trei. PMMA și policarbonatul, cele două materiale dominante pentru difuzoare cu LED-uri, împart cele patru cerințe foarte diferit, iar majoritatea paginilor „acril versus policarbonat” pe care le veți găsi au fost scrise de cineva care vinde doar una dintre cele două. Le extrudăm pe amândouă, la desen, în fiecare săptămână, așa că iată comparația fără degetul mare pe scară.

 

Dacă proiectați sau cumpărați corpuri de iluminat, acest lucru este scris pentru momentul în care specificați o husă personalizată și numai fișa de date nu vă va spune în ce direcție să sari. Încadrarea cinstită, afirmată o dată și nu repetată ca umplutură: nu există niciun polimer universal mai bun printreMateriale difuzoare LED, doar unul care se potrivește cu căldura, impactul, opticul și învelișul meteorologic al dispozitivului dvs. de iluminat mai bine decât celălalt. Restul acestui articol este despre citirea în ce plic vă aflați de fapt.

Unde cei doi polimeri se despart pe bancă

Proprietățile care contează pentru un difuzor se grupează în patru grupuri: cât de multă lumină păstrați, cât de fierbinte poate rula, cât de puternic poate fi lovit și cum îmbătrânește. PMMA (acrilic) și policarbonat aterizează pe părțile opuse aproape tuturor. Cifrele de mai jos sunt intervale tipice ale fișei de date optice-, valorile la care lucrăm atunci când ne consiliemMateriale difuzoare LED din PMMA și policarbonat.

Transmitanța luminoasă aici este cifra măsurată subASTM D1003ceață-și-metoda de transmisie, singurul mod de la mere-la-mere de a compara două materiale plastice transparente. Merită înțeles, deoarece același standard măsoară și ceața, proprietatea de care un difuzor își dorește de fapt mai mult. O husă fără ceață este doar o fereastră. În practică, reglam transmisia unui grad de difuzie a PC-ului la aproximativ 82–89% față de propriul eșantion al unui client, schimbând câteva puncte de lumină pentru ceața care îngroapă diodele, motiv pentru care tabelul este doar un punct de plecare. Acel puțin-margine de transmisie pentru acrilic este real și gratuit; policarbonatul plătește pentru duritatea și toleranța la căldură cu optica, comportamentul meteorologic și prețul, în timp ce acrilul plătește pentru claritatea sa cu un plafon dur de temperatură și o problemă de inflamabilitate pe care niciun aditiv nu o rezolvă pe deplin.

Câteva cuvinte despre cei doi polimeri mai ieftini care ies la suprafață în conversațiile cu cost-scăzut. Polistirenul apare în ghidajele de lumină-luminoase ale panoului bugetar, deoarece este ieftin, dar toleranța sa la căldură este cu adevărat slabă și se fragilizează și se îngălbenește la orice expunere reală a mediului: bine într-un panou interior răcoros și etanș, o răspundere oriunde altundeva. Polipropilena difuzează lumina plăcut și costă puțin, dar rezistă prost și chihlimbar sub UV, așa că rămâne în interior. Ambele pot fi potrivite pentru un anumit dispozitiv de fixare etanșat, cu o tensiune redusă-; ambele devin o problemă de garanție în momentul în care cineva le specifica în aer liber pentru a reduce câțiva cenți din lista de materiale. Când o ofertă pentru un profil de difuzor LED vine surprinzător de ieftin, polimerul este de obicei motivul și merită să întrebați care dintre ele înainte de a fi livrat.

Luminozitatea pe care o păstrați față de punctele pe care le ascundeți

Cea mai frecventă greșeală pe care o vedem este că cumpărătorii urmăresc materialul cu cea mai mare{0}}transmiță și apoi sunt surprinși că lumina arată în continuare neregulată sau urmăresc capacul cel mai opac și se întreabă unde s-au dus lumenii lor. Transmisie și difuzie se trag una de cealaltă, iar această tensiune trăiește întermina, nu polimerul de bază.

Mecanismul este adevărata perspectivă și este nucleul practic al alegerii dintre materialele difuzoarelor LED prin finisaj, mai degrabă decât prin polimer. Un finisaj matuit se împrăștie pe o suprafață texturată, astfel încât rămâne strălucitor, dar de aproape diodele pot citi, tocmai de aceeaprofile difuzoare acrilice matemergeți unde dispozitivul stă puțin în afara vederii directe. Un capac opal transportă particule difuze pe toată grosimea peretelui, împrăștiind în volum, mult mai bine la ștergerea punctelor fierbinți, cu prețul transmiterii. Benzile de pierdere 5–10% / 15–25% / 30–40% de mai sus sunt regula de bază pe care o dimensionăm în practică; Ideea este că ascunderea diodelor și menținerea lumenului sunt direct opuse și tu alegi unde să stai pe curba respectivă.

Ce finisajnu poatereparația este o geometrie proastă. Dacă diodele dvs. stau la o distanță de 30+ mm pe o bandă cu densitate redusă-și capacul trece cu câțiva milimetri deasupra lor, niciun material de pe pământ nu vă oferă o linie curată: distanța dintre surse și distanța de difuzie câștigă de fiecare dată. Materialul este ultimul 10% din controlul hotspot-ului, după densitate, adâncimea canalului și spațiul de aer; teancul complet se află în prezentarea noastrăconstruirea unei instalații de bandă LED cu difuzor. Specificați mai întâi geometria, apoi alegeți finisajul pentru a finaliza lucrarea.

Când căldura sau focul hotărăște: rezistența la căldură a difuzorului din policarbonat față de tavanul PMMA

Pentru o mulțime de lucrări în interior, argumentul optic conduce spectacolul și acrilicul îl câștigă. Apoi puneți capacul într-un dispozitiv sigilat sau lângă o placă de-putere mare sau într-un plen-de retur, iar conversația se schimbă. Temperatura de deviere a căldurii acrilicului este de aproximativ 95 de grade și intervalul său continuu confortabil este mai scăzut; într-o secțiune extrudată subțire care unește o carcasă caldă, acea marjă dispare mai repede decât se așteaptă oamenii, iar un capac lăsat sau înclinat este o retur în garanție. Rezistența la căldură a difuzorului din policarbonat este pur și simplu mai mare, temperatura sa de deformare fiind cu aproximativ 35 de grade peste cea a acrilicului, motiv pentru caredispozitive închise,-de mare putere și industrialeatât de des specificați-l indiferent de penalitatea optică.

Focul este linia mai grea. Policarbonatul este în mod inerent ignifug-și este disponibil în clase care se potrivescUL 94Evaluări V-2 și V-0; acrilul este în mod inerent combustibil și, pentru a fi clar, nu există niciun pachet de aditivi care să transforme un difuzor acrilic standard într-unul cu adevărat rezistent la flacără, fără a-i distruge optica. Așadar, față de încadrarea obișnuită „sunt în general similare”: dacă corpul de iluminat trebuie să îndeplinească un rating de flacără, cerință de plen sau standard de transport, alegerea materialului difuzorului LED este deja făcută și este policarbonat. Din experiența noastră, PC-ul atinge V-2 ușor și V-0 la pereți subțiri de aproximativ 1,6 mm, fără aruncare de monede. Ce ar trebuinueste să ajungeți la PC-ul „să fie în siguranță” atunci când nu se aplică de fapt niciun fel de căldură, impact sau foc; veți plăti prima de 30–40% și veți da înapoi câteva puncte de luminozitate pentru spațiul de cap pe care nu îl veți folosi niciodată.

Întrebarea îngălbenită, cu numere în care stăm în urmă

Din policarbonatreputația de îngălbenire este cea mai repetă afirmație din această categorie și, de asemenea, cea mai depășită, așa că haideți să răspundem la întrebarea că un inginer este prea politicos pentru a o pune cu voce tare: dacă PC-ul îngălbenește, de ce l-am specifica vreodată? Îngălbenirea este foto-oxidare: fotonii UV rup legăturile polimerice, căldura accelerează reacția, iar deteriorarea lanțului se manifestă ca o nuanță de chihlimbar care, pe teren, costă o acoperire cu aproximativ o treime din producția înainte ca cineva să o înlocuiască. Policarbonatul nestabilizat este cu adevărat vulnerabil. Detaliul pe care nimeni nu îl pune în titlu este cuvântulnestabilizată. Acoperirile bugetare care omite inhibitorii UV, cum ar fi HALS și benzotriazolii, pot începe să se chihlimbareze în doi până la trei ani; același polimer cu un capac corect-stabilizat la UV îl respinge timp de un deceniu sau mai mult, cifre pe care le cităm din ceea ce am văzut revenit la locuri de muncă, nu dintr-o broșură.

Apoi LED-ul a schimbat aritmetica. Cele două motoare de îngălbenire au fost întotdeauna UV și căldură, iar o sursă LED nu emite aproape deloc UV și funcționează mult mai rece decât tuburile fluorescente pe care obișnuiau să se așeze aceste capace. Schimbați motorul de lumină și ați eliminat cea mai mare parte a cauzei. Există totuși o variabilă pe care majoritatea furnizorilor nu o vor scrie în scris: cât de etanș este dispozitivul și cât de aproape se află capacul de radiatorul, care decide dacă un grad standard stabilizat UV-este suficient sau dacă aveți nevoie de capacul mai dur; asta e ceva ce citim din desen. Acrilul păstrează un avantaj real la soare crud, deoarece este UV-stabil prin natură, în timp ce o calitate stabilizată pentru PC închide cea mai mare parte a decalajului. Regula pe care o aplicăm de fapt: expunerea în aer liber se duce la PMMA, un dispozitiv de căldură închis sau aproape-de încălzire merge laPC stabilizat, și nu există chiar o a treia opțiune.

Ce se schimbă atunci când difuzorul este extrudat, nu tăiat din foaie

Fiecare comparație online le tratează ca pe o foaie plată. Un difuzor într-un corp de iluminat adevărat nu este aproape niciodată o foaie plată, este un profil și asta schimbă ceea ce este posibil în moduri pe care furnizorul de foi nu le poate oferi. Aici materialele difuzoare LED extrudate nu mai sunt o marfă.

Se deschid trei lucruri. În primul rând, co-extrudarea: putem rula un corp optic rigid și o buză moale de etanșare într-o singură trecere, astfel încât capacul care difuzează lumina dvs. se îmbină și pe carcasă fără o parte secundară. În al doilea rând,-secțiunea transversală vă aparține: elementele de fixare, o margine de geam, o buză interioară și suprafața de difuzare pot fi toate prelucrate într-o singură parte continuă, astfel încât să prăbușiți trei SKU-uri într-una singură și să distrugeți o stivă de toleranță la banca de asamblare. În al treilea rând, ceața poate fi încorporată în topitură și nu numai pe suprafață, astfel încât difuzia este uniformă prin perete și nu se va lustrui pe parcursul unui ciclu de curățare. Le extrudăm peste eleiluminat profile din policarbonatşiiluminarea profilelor acriliceîn secțiuni de la câțiva milimetri până la 500 mm lățime, în formă transparentă, mată și opal, cu scule tăiate în casă-, astfel încât o nouă secțiune nu înseamnă o așteptare de șase-săptămâni. Rezultatul practic pentru un designer: descrieți lucrarea optică și mecanică, iar profilul este modelat conform acestuia, în loc să reproiectați dispozitivul în jurul oricărui material plat există.

Potrivirea materialului cu instalarea reală

Renunțați la marketing și decizia se rezolvă, de obicei, odată ce numiți mediul. Carcasele pe care le vedem cel mai des și materialul difuzorului LED fiecare indică:

Puneți aceeași husă la nivelul podelei, într-un spațiu public sau în orice loc predispus la abuz-, cum ar fi margini de scări sau accesorii pentru sală de sport și retail, iar prioritatea trece la policarbonat numai pentru impact; dacă este și în aer liber, o calitate PC-stabilizată UV se ocupă de ambele simultan. Dacă acel grad stabilizat standard este suficient sau dacă doriți unul acoperit dur-, depinde dacă dispozitivul este sigilat și cât de mult soare direct vede, care este genul de lucru pe care îl stabilim din desen. O aplicație-ignifugă, plenum sau de transport elimină complet opțiunea: este un difuzor din policarbonat cu grad-de flacără, deoarece acrilul se descalifică din punct de vedere al combustibilității înainte ca optica să intre în discuție. Iluminarea biroului și a ecranului-activ adiacent este propriul caz: ținta acolo este strălucire redusă (UGR), o problemă-de structură a suprafeței pe care o rezolvați cu un finisaj prismatic sau micro-texturat, mai degrabă decât cu ceață suplimentară. Și o bandă de-densitate scăzută este capcana: niciun material difuzor LED nu salvează distanța de 30-LED/m sub un capac de mică adâncime. Adânciți canalul, adăugați distanță, ajungeți la un opal cu ceață mare-sau o stivă de difuzie cu două straturi și abia apoi materialul termină lucrarea sau ocoliți-l de la sursă cu o bandă COB, a cărei linie continuă de fosfor nu are puncte discrete de ascuns.

Pentru cazurile cauzate de impact-, căldură- sau flacă-,profile difuzor LED din policarbonatsunt răspunsul obișnuit; pentru optica-în primul rând, carcasele-ascunse de fixare,profile acrilice difuzoarepăstrează luminozitatea acolo unde îi este locul.

Întrebări frecvente

Specificați-l pentru dispozitivul dvs., nu pentru dimensiunea unei foi

Cea mai rapidă modalitate de a obține acest lucru corect este să nu mai alegeți dintr-un catalog de dimensiuni de foi și să începeți de la dispozitivul dvs. Trimiteți un desen sau chiar o -secțiune transversală brută și o descriere a locului în care trăiește lumina, cât de densă este banda și evaluarea pe care trebuie să o ștergeți, iar noi vom reveni cu un material, un finisaj și o secțiune utilată. Sfatul are o oarecare greutate în spate: am extrudat profile de iluminat din 1998 sub controlul procesului ISO 9001, ne-am tăiat sculele în casă-, am rulat rășină optică de la furnizori precum SABIC, Covestro, Mitsubishi și Teijin și am produs aproximativ 400 de tone pe lună în secțiuni de la 2 mm la 5000 de tone. Spune-ne fixarea; vă vom spune difuzorul.