O introducere în materialele plastice PC rezistente la foc armate cu fibre
Materia primă din plastic pentru PC se referă la un material compus care conține acid carbonic poliester polimer de înaltă moleculă. Materia primă din plastic pentru PC este numită și plastic PC. Denumirea chinezească este policarbonat, care este un compus termoplastic cu rezistență ridicată. Astăzi introducem un fel de plastic PC rezistent la foc armat cu fibre, obținut prin adăugarea altor compuși pe baza acestei materie primă din plastic PC.
Materiile prime obișnuite din plastic pentru PC au, de asemenea, performanțe bune. În primul rând, stabilitatea sa nu este rea. Într-un mediu normal, are o stabilitate bună. El este relativ bun, transmitanța luminii, care este o componentă importantă a plexiglasului, dar dacă se confruntă cu raze ultraviolete, se va îngălbeni sau se va deteriora, astfel încât acest material plastic comun PC este, în general, utilizat numai în interior. Dar ceea ce vom introduce astăzi este un nou material adăugat cu alți compuși. Pe baza performanței excelente a materiilor prime tradiționale din plastic pentru PC, a adăugat alte proprietăți.
Una dintre performanțele remarcabile este că rezistența la frig și rezistența la căldură au fost îmbunătățite semnificativ. Temperatura de distorsiune termică a materiilor prime tradiționale din plastic pentru PC este între minus 45 de grade și 135 de grade peste zero. Și acest nou tip de plastic PC rezistent la foc armat cu fibre are un grad de deformare termică între minus 200 de grade și plus 500 de grade, ceea ce este o îmbunătățire foarte mare. Chiar și în domeniul aerospațial, acest plastic PC de înaltă performanță a început să fie folosit. materii prime.
Să aruncăm o privire la gama principală de aplicații a acestui plastic PC rezistent la foc armat cu fibre. A avut o contribuție foarte proeminentă în industria de producție de automobile. Din acest material sunt realizate unele piese importante și unele părți mai rezistente la uzură ale automobilului. De asemenea, are contribuții remarcabile în conductele publice, în special în unele conducte termice, care au cerințe relativ ridicate la materiale. Acest plastic PC rezistent la foc armat cu fibre este o alegere bună.
Introducerea procesului de turnare prin injecție a plasticului PC rezistent la foc armat cu fibre:
1. Uscarea materiilor prime
1. Uscarea materiei prime: temperatura cutiei de uscare obișnuite este 110-130, timpul este de 2-4 ore, temperatura cutiei de uscare a buncărului superior este 100-120 și conținutul de umiditate este trebuie să fie mai mică de 0,03 la sută .
2. Judecând dacă conținutul de apă este calificat: uitați-vă la starea benzii de material injectat, banda de material care curge din duză după plastificare ar trebui să fie uniformă și incoloră, fără sârmă de argint și fără bule; în caz contrar, uscarea este incompletă. .
În al doilea rând, procesul de injectare
1. Reglați parametrii de turnare ai mașinii de turnat prin injecție (în funcție de greutatea moleculară a materiei prime):
Temperatura cilindrului: față 250—310, mijloc 240—280, spate 230—250.
Temperatura duzei: 10 mai mică decât cea din spate.
Temperatura mucegaiului: 70—120.
Presiune de injecție: 70-140MPa.
Viteza șurubului: 30-120r/min.
Ciclu de turnare: injecție 1-25, răcire 5-40.
3. Chestiuni care necesită atenție
1. Temperatura de injecție este ajustată în funcție de greutatea moleculară a materiei prime, de forma și dimensiunea produsului și de tipul mașinii de turnat prin injecție.
2. Viteza de injectare ar trebui să fie injecție în mai multe etape, folosind metoda lent-rapid-lent.
3. Presiunea de injectare depinde de forma și dimensiunea produsului. Mașina de turnat prin injecție cu piston este în general 100-160MPa, iar mașina de turnat prin injecție cu șurub este 70-140MPa.
4. Ciclul de turnare depinde de grosimea peretelui și de volumul de injecție al produsului. În general, timpul de umplere este scurt, timpul de menținere a presiunii este lung, iar timpul de răcire se bazează pe principiul că produsul nu se va deforma la deformare.
5. Temperatura matriței depinde de forma și grosimea produsului. Creșterea corectă a temperaturii matriței este favorabilă demulării și îmbunătățirii calității produsului.
6. Post-procesarea produselor: Pentru produsele cu forme complexe, inserții metalice și temperaturi foarte scăzute sau ridicate, post-procesarea este necesară pentru a elimina sau reduce stresul intern.
Metodă: după ce produsul este plasat în cutia de uscare, acesta începe să se încălzească, iar când temperatura camerei crește la 100-105, temperatura este menținută timp de 10-20 minute, iar temperatura continuă să crească la 120-125, iar temperatura este menținută timp de 30-40 minute, apoi se răcește încet la sub 60 și se scoate.